Wir fördern 2,5 Millionen Tonnen. Jährlich.
Um die Arbeitsabläufe zu rationalisieren , bringt das Bergwerk modernste Technik zum Einsatz.
Die Mechanisierung und die Automatisierung in Streb und Strecke sowie deren übertägige
Steuerung führen zu steigender Leistung unter Gewährleistung größtmöglicher Arbeitssicherheit
für die Bergleute. Hightech ist heute Standard in allen Betriebsbereichen.

Optimierter Zuschnitt und der konsequente Einsatz modernster Technik haben
auf dem Bergwerk Heinrich-Robert dafür gesorgt , dass die zum Abbau anstehenden
Vorräte kostengünstig gefördert werden können.
Wurden noch bis vor wenigen Jahren 13.000 Tonnen pro Tag aus neun
Abbaubetrieben gefördert , so sind es heute , nur noch 11.000 Tonnen Kohle
täglich aus drei bis vier  Betrieben.
In den niedrigen Flözen Helene und Dickebank werden durch den
Kohlenhobel bei mannloser Gewinnung bis zu 1500 Tonnen in der Stunde abgebaut.
Mannlose Gewinnung bedeutet , dass sich keine Bergleute während der Gewinnung
im Abbaubereich  , dem Streb , aufhalten.
Walzenladertechnik in den mächtigeren Flözen Luise und Sonnenschein ermöglicht
ein hohes Leistungsspektrum für die Kohlegewinnung.

Walzenschrämlader - höchster technischer Standard bei der Kohlegewinnung

Alle Abbaubetriebe sind mit hydraulischem , vollmechanischen Schreitausbau ausgerüstet.
Diese bis zu 18 Tonnen schweren Ausbaueinheiten stützen das obere Gestein lückenlos ab
und sorgen so für einen sicheren Arbeitsplatz

Eine Vielzahl von Betriebsabläufen unter Tage wird von Bereichswarten , die sich über Tage     befinden , gesteuert und überwacht. Über computergestützte Terminals werden Kohlenhobel Ausbau und Fördereinrichtung bedient. Der Transport der Kohle zum Förderschacht Robert, die Beförderung von Menschen und großen , sperrigen Materialien von und zum Seilfahrt - und Materialschacht Heinrich werden von einer ebenfalls übertätigen Logistik - warte gesteuert.